由于現有研磨設備大多能耗高、研磨細度和粉磨效率較低，多年來，我國科技人員不斷探求新的技術方案，
以研制性能更加優(yōu)越的換代產品。近日，鞏義市高峰機械廠成功研制并獲得國家專利的新型節(jié)能超細雷蒙磨粉機。

“與目前用途廣泛的雷蒙磨相比，我們研制的新一代粉磨機大的特點就是節(jié)能?！痹诿啃r產量、粉碎質量相同的情況下，新的磨機能源利用率可提高10倍、節(jié)電50％以上，體積卻只有傳統(tǒng)球磨機的一半。

以年產30萬噸水泥生產線應用球磨機的情況為例：年產30萬噸水泥生產線需直徑3.8米×7.5米球磨機一臺，電動機功率為1600千瓦，產量80噸/時；直徑3米×12米熟料球磨機一臺，電動功率1250千瓦，產量32～35噸/時；直徑2.4米×4.5米磨煤球磨機一臺，電動功率為240千瓦，產量8～9噸/時，這3臺球磨機電耗就占水泥生產電耗的30％以上，如果使用了新一代粉磨機，一年可為該生產線節(jié)電900萬千瓦時，價值450萬元，經濟效益十分可觀。目前，如果以國家每年生產水泥按10億噸計算的話，球磨機耗電量超過1000億千瓦時。如果選用新的節(jié)能球磨機，按節(jié)電30％計算，此項即可節(jié)電300億千瓦時，按每千瓦時電0.5元計算，可為企業(yè)節(jié)約成本150億元，可為國家節(jié)約煤炭1000多萬噸。

“新的雷蒙磨粉磨機的另一個顯著特點是，研磨細度得到根本性提高。”新的節(jié)能超細粉磨機研磨物料實測可細達12000目（相當于1微米）以上，而同產量普通球磨機只能達到200目（相當于74微米）。物料經超細化后一般會增值2～4倍，有的甚至高達幾十倍

   “新型節(jié)能超細粉磨機”的工作原理：物料由提升輸送設備經進料口進入磨機，經過磨腔內的球磨、湍流、振動功能，利用特別設計的高速回轉裝置產生高頻媒動旋轉氣流場，使加入粉碎機內的顆粒物料互相沖擊、摩擦、剪切或切削實現粉碎。粉磨時，物料在高頻激波的作用下經較短時間的膨脹，物料因其中的裂紋、脆弱部位、晶界或異質界面等處受到拉應力的作用而被粉碎或撕裂。粉碎后的物料經出口進入微粉分級機實現分級分離，達到細度要求的細粉由旋風收集器收集，粗顆粒由分級機下端經輸送設備重新進入磨機進行粉碎。

     此外，新型雷蒙磨應用范圍十分廣泛，適用于水泥、陶瓷、涂料、煤炭、化工、冶金等300多個行業(yè)的生產領域，幾乎可以代替所有類型的磨機，可滿足產量要求從0.1噸/時～60噸/時的需要，既可干法磨，也可濕法磨，且性能十分優(yōu)越。

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